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QBY型工程塑料氣動隔膜泵

發(fā)布者:admin    發(fā)布時間:2014-12-10    點擊數(shù):

QBY型工程塑料氣動隔膜泵簡介:

流量:0.8-16m3/h     揚程:0-50m

QBY型氣動隔膜泵是目前國內(nèi)最新穎的一種泵,對于各種腐蝕性液體,帶顆粒、高粘度、易揮發(fā)、易燃、易爆、劇毒的液體、陶瓷釉漿、果漿、膠水、油輪倉庫油回收、臨時倒罐等液體均能予以抽光吸盡。

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QBY型工程塑料氣動隔膜泵的詳細描述


 產(chǎn)品概述:

QBY型氣動隔膜泵是目前國內(nèi)最新穎的一種泵,對于各種腐蝕性液體,帶顆粒、高粘度、易揮發(fā)、易燃、易爆、劇毒的液體、陶瓷釉漿、果漿、膠水、油輪倉庫油回收、臨時倒罐等液體均能予以抽光吸盡。泵體過流部件材質(zhì)為工程塑料PP材質(zhì),隔膜根據(jù)不同液體分別采用丁晴橡膠、聚四氟乙烯及聚全氟乙丙烯(F46)。

QBY系列氣動隔膜泵,采用壓縮空氣,蒸汽,工業(yè)廢氣為動力源,吸程7m,揚程0-50m,流量0.8-16m3/h無級可調(diào)。

產(chǎn)品優(yōu)勢:可以輸送各種酸堿溶液及化工原料,輸送性能強,和同類產(chǎn)品相比,產(chǎn)品價格優(yōu)勢明顯。



氣動泵產(chǎn)品特點

1、無軸封、無泄漏、流道寬敞,所以輸送含顆粒,高粘度(粘度可達1萬厘泊),易揮發(fā)和腐蝕性介質(zhì)時,不會造成環(huán)境污染和危害人身安全。

2、無旋轉(zhuǎn)部件,通過性能好,允許通過最大顆粒直徑達10mm。液體無剪切流動,泵自身部件磨損小。對輸送物損傷小,可輸送污泥和生命體如小魚苗之類。

3、不需灌引水,自吸能力強,吸程高達7m,長時間干呼吸,對泵不損壞。一旦超負荷,泵便會自動停機,負荷恢復(fù)正常時,能自動啟動運行,具有自我保護功能(電動泵無此功能)。

4、氣動泵揚程達50m,電動泵達30m,出口壓力最大可達0.6mpa。揚程、流量可通過氣閥開度實現(xiàn)無級調(diào)節(jié),氣壓調(diào)節(jié)在1-7kgf/cm2之間。電動泵無此功能,進口需裝調(diào)節(jié)閥控制。

5、氣動泵可以浸沒在介質(zhì)中工作,無電源通過,安全可靠(電動泵無此性能)。

6、氣動泵不需電源,更適合易燃、易爆場合的介質(zhì)輸送。

QBY工程塑料氣動隔膜泵工作原理:   

在隔膜泵的兩個對稱工作腔中,各裝有一塊有彈性的隔膜,聯(lián)桿將兩塊隔膜結(jié)成一體,壓縮空氣從泵的進氣接頭進入配氣閥后,推動兩個工作腔內(nèi)的隔膜,驅(qū)使聯(lián)桿聯(lián)接的兩塊隔膜同步運動。與此同時,另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達行程終點。配氣機構(gòu)則自動地將壓縮空氣引入另一個工作腔,推動隔膜朝相反方向運動,這樣就形成了兩個隔膜的同步往復(fù)運動。每個工作腔中設(shè)置有兩個單向球閥,隔膜的往復(fù)運動,造成工作腔內(nèi)容積的改變,迫使兩個單向球閥交替地開啟和關(guān)閉,從而將液體連續(xù)地吸入和排出。

   

QBY工程塑料氣動隔膜泵主要用途:   

1.泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、紅腸、巧克力、啤酒花、糖漿等。   

2.泵吸油漆、樹膠、顏料、粘合劑和膠水等。   

3.泵吸各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿等。   

4.泵吸各種磨料、腐蝕劑、清洗油垢等。   

5.泵吸各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體等。   

6.泵吸各種污水、水泥灌漿及灰漿等。   

7.泵吸各種強酸、強堿、強腐蝕液體等。   

8.用泵為油輪,駁船清倉吸取倉內(nèi)污水。   

9.各種高溫液體最高可耐150℃。   

10.作為各種固液分離設(shè)備的前級送壓裝置。


性能參數(shù):

型號進出口徑
       mm
流 量
       m3 /h
揚程
       m
吸程
       m
最大允許
       通過顆粒
       Ф(mm)
最大供氣壓
       kgf/cm3
QBY-1515150114-7
QBY-25252.45052.52-7
QBY-404085054.52-7
QBY-50501250582-7
QBY-65651650582-7


QBY型工程塑料氣動隔膜泵的使用注意事項


使用注意事項

1.本泵振動極其輕微,一般情況可不裝底腳螺栓。

2.如壓縮空氣有臟物進入,將會影響泵的正常啟動,建議用戶加裝氣動三聯(lián)件。

3.在抽吸易凍結(jié)的介質(zhì)時,應(yīng)在泵的進口處裝閥門,當(dāng)停止用泵時,先將該閥關(guān)閉,然后再開泵數(shù)分鐘,將泵體介質(zhì)排凈為止以免造成下次開泵困難。

更換隔膜時,須將泵內(nèi)腕連桿,鉛套清洗干凈,并不要損壞白色四氟密封圈,按原樣裝好,即可使用。

氣動泵應(yīng)用實例

1、油罐清底,盡管有墊水法抽油,也不能保證將油抽凈,表面總要剩下至少3-5mm厚的油層。以5000m3油罐為例,每次大約損耗1-1.5t油。對于有低位脫水槽的油罐,雖可將剩下的油和水排放到含油污水處理場回收,但是揮發(fā)的油品在輸送過程中大都揮發(fā)殆盡,且污染環(huán)境。

2、臨時倒罐、裝卸車和油品采樣,煉油生產(chǎn)調(diào)度過程中,油品經(jīng)常要臨時倒罐、裝車和對油罐中油品采樣檢驗。或者為了不至于污染正常的管線時,用隔膜泵接臨時管線可以迅速方便地完成此項任務(wù)。

3、油輪倉底油回收一條3000t的油輪用固定螺桿泵卸油,倉庫隔板之間至少要剩余50t油,若用排量較大的隔腆泵,可以收到很好的效果。

4、瓦斯、硫化氫殘液的輸送煉油廠火炬底部的瓦斯殘液和含硫水,需要集中排放和處理,否則會形成酸性腐蝕設(shè)備。

5、陶瓷行業(yè):用該泵抽吸釉漿,并可用于向壓濾機送壓。

6、下水井、暗溝排除漬水、污油在下水井管道,閥門及暗溝檢修時,需要排除漬水和污油。用潛水泵雖可抽盡潰水,但往往這些地方都遠離電源,很不方便。使用隔膜泵則可采用壓縮氣瓶作動力,回收污油,排泄?jié)⑺?/p>

7、污水處理場和污泥池的清掃污水處理場的污泥池,常常聚積大量的油泥和淤沙,需要清掃,采用隔膜泵抽吸靈活、方便省工、省力、省時。

8、液化氣泵房和化驗室排漬水,由于這些地方地勢較低,又是一級防火區(qū),采用隔膜泵排漬水比較安全,比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。

9.此外,此泵應(yīng)用于環(huán)烷酸精制轉(zhuǎn)料,裝車亞硫酸納液體輸送,苯類原料裝卸車等方面都有它自己的優(yōu)勢。

 


氣動隔膜泵故障排除:

1.拆卸氣動隔膜泵之前,將左右邊的氣室及液室分別標(biāo)上記號以助于后續(xù)的再組裝動作。

2.使用扳手將連接出口管與液室的小卡箍松開,拆除出口管即可看到閥球和閥座,拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現(xiàn)象。

3.使用扳手將連接進口管與液室的小卡箍松開,拆除出口管即可看到閥球和閥座,拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現(xiàn)象。

4.使用扳手將液室和泵的中間體分開,拆除液室即可看到膜片及膜片夾板。

5.使用工具或扳手固定膜片外夾板左右邊緣,將隔膜裝置與中間體分開。然后順時針旋轉(zhuǎn)松開隔膜裝置。移出膜片外夾板后,將軸從中間體取出。

6.使用夾鉗(加墊木板)將軸與膜片裝置分開,檢查軸、夾板、膜片是否損壞和腐蝕現(xiàn)象。

7.安裝從步驟6到步驟1

 

氣動隔膜泵有動作,但是流量小或完全沒有液體流出:

1.檢查泵的氣穴現(xiàn)象,降低泵的速度讓液體進入液室。

2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容,彈性體會有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。

3.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏,尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。

泵的空氣閥結(jié)冰:

檢查壓縮空氣含水量是否過高,安裝空氣干燥設(shè)備

泵的出口有氣泡產(chǎn)生:

檢查膜片是否破裂,檢查卡箍是否鎖緊,尤其是入口管卡箍。

產(chǎn)品自空氣排放口流出:

檢查膜片是否破裂,檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊

閥發(fā)出嘎嘎聲:增加出口或入口揚程。

泵拆卸及再組裝指南:

警告:在修氣動隔膜泵之前,需先將空氣來源配管從氣動隔膜泵拆除,并且將氣動隔膜泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接氣動隔膜泵的出入口的管線,然后將泵內(nèi)的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。戴防護帽、眼鏡、手套

 

泵沒有動作或運作很慢:

1.檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過濾裝置是否有雜質(zhì)。

2.檢查空氣閥是否卡住,用清潔液清洗空氣閥。

3.檢查空氣閥是否磨損,必要時更換新的零件。

4.檢查中心體的密封零件狀況,如果嚴(yán)重磨損,則無法達到密封效果,而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造,請只使用GLYD圈。

5.檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。

6.檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度,則活塞可能卡住或運作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。(ISO等級15/5WT的抗凍油)


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